Технико-экономическое обоснование
на примере сравнения производства пробки для ПЭТ бутылки на стандартном термопластавтомате с 36-ти местной пресс формой с производством ее с помощью линейки мини ТПА:
Так как в наше время основная толика розлива жидкостей от пищевого до химического назначения во всем мире производится в ПЭТ тару, имеющую единые стандарты и размеры пробок, для запуска производства пробок на мировом рынке действуют предложения о приобретении готовой технологической оснастки (пресс форм), имеющихся у производителя в наличии.
Соответственно, для запуска такого производства достаточно приобрести термопластавтомат, готовую пресс форму, арендовать (или приобрести) производственные и складские помещения с необходимыми мощностями.
Характеристики проекта,
оборудование и расчет себестоимости изделия при варианте использования стандартного оборудования:
ТЕРМОПЛАСТ АВТОМАТ с усилием от 250 тонн.
-
Требуемые площади – 70 квадратных метров с учетом места хранения сырья и готовой продукции.
-
Стационарный Чиллер (это специальное оборудование, которое применяется для охлаждения жидких веществ, необходимых для охлаждения пресс формы и масла в гидравлической системе термопластавтомата).
-
Мощности из расчета потребления электроэнергии – 70 кВт час.
-
Количество обслуживающего персонала – 1 человек в смену.
ПРЕСС-ФОРМА для производства пробок для ПЭТ-бутылок (28 мм)
-
Наименование - Пробка с отрывным кольцом 28 мм для ПЭТ-бутылки
-
Вес изделия - 2,2-2,5 гр.
-
Материал изделия - полипропилен, полиэтилен
-
Количество гнезд - тридцать шесть
-
Литниковая система - горячеканальная
-
Усилие замыкания - 250 тонн
-
Общее время цикла - 30 сек
Средняя стоимость данного оборудования:
-Термопластавтомат от 2 500 000 руб.
- Чиллер от 500 000 руб.
- Пресс форма от 2 500 000 руб.
Итого сумма первоначальных вложений составит от 5 500 000 руб.
При данной производительности пресс формы с таким режимом общего время цикла за 8-ми часовую рабочую смену производительность составит 34 560 изделий.
Средние расходы на производство 34 560 пробок с отрывным кольцом 28 мм для ПЭТ бутылки составят:
- аренда помещения «ляжет» на одну деталь (пробку) в сумме 0,023 руб. (по формуле: 250 руб. за кв. метр, умножить на эксплуатируемые 70 кв. метров, разделить на 22 рабочих дня в месяце и разделить на производительность в смену (34 560 шт.)).
- оплата эл. Энергии добавит 0,081 руб. к изделию (по формуле: 5 руб. за один кВт, умножить на 70 потребляемых кВт в час всем производством, умножим на восемь рабочих часов в смене и разделим получившуюся сумму на производительность за смену (34560 шт.)).
- оплата труда литейщика (оператора ТПА) составит 0,035 руб. на ед. (из расчета 1200 рублей смена, разделенная на 34560 изделий).
- накладные расходы в сумме 0,085 руб. на одну ед. продукции (по формуле: 30 000 руб. в месяц на транспортные, плюс 5000 руб. в месяц бухгалтеру, плюс прочие расходы в сумме 30 000 руб. в месяц и разделив итоговую сумму на производительность деталей в месяц (34560 шт. умножить на 22 рабочих дня).
- налоговые выплаты в сумме 0,036 руб. на шт. (6% от оборота (при продаже 1-й пробки по 60 коп) по упрощенной системе налогообложения).
- расход на материал (полипропилен, полиэтилен) составит 0,24 руб. на одно изделие (из расчета стоимости материала 95 руб. за 1 кг., и весе изделия 2,5 гр.)
Итого, себестоимость одной пробки с отрывным кольцом 28 мм для ПЭТ-бутылки при использовании стандартного оборудования составит 0,5 руб. без учета окупаемости первоначальных затрат на пресс форму, термопластавтомат и чиллер.
Характеристики проекта,
оборудование и расчет себестоимости изделия при варианте использования линейки мини ТПА из 8-ми единиц оборудования:
ВОСЕМЬ МИНИ ТПА
-
Требуемые площади – 70 квадратных метров с учетом места хранения сырья и готовой продукции.
-
Восемь индивидуальных оборотных охладителей для охлаждения пресс формы.
-
Мощности из расчета потребления электроэнергии – 35 кВт час.
-
Количество обслуживающего персонала – 1 человек в смену.
ВОСЕМЬ МИНИ ПРЕСС-ФОРМ для производства пробок для ПЭТ-бутылок (28 мм)
-
Наименование - Пробка с отрывным кольцом 28 мм для ПЭТ-бутылки
-
Вес изделия - 2,2-2,5 гр.
-
Материал изделия - полипропилен, полиэтилен
-
Количество гнезд - шесть
-
Литниковая система - горячеканальная
-
Общее время цикла - 40 сек.
Средняя стоимость данного оборудования:
- Мини ТПА 350 000 руб. шт., 2 800 000 руб. за восемь единиц.
- Оборотный охладитель 40 000 руб. шт., 320 000 руб. за восемь единиц.
- Пресс форма шестиместная 150 000 руб. шт., 1 200 000 руб. за восемь единиц.
Итого сумма первоначальных вложений составит 4 320 000 руб. Экономия в сравнении с предыдущим вариантом составит 1 180 000 руб.
При данной производительности шестиместной пресс формы с таким режимом общего время цикла за 8-ми часовую рабочую смену производительность составит 4 320 изделий на одном мини ТПА. На восьми единицах- 34 560 шт. Производительность идентична предыдущему варианту.
Средние расходы на производство 34 560 пробок с отрывным кольцом 28 мм для ПЭТ бутылки составят:
- аренда помещения «ляжет» на одну деталь (пробку) в сумме 0,023 руб. (по формуле: 250 руб. за кв. метр, умножить на эксплуатируемые 70 кв. метров, разделить на 22 рабочих дня в месяце и разделить на производительность в смену (34560 шт.)).
- оплата эл. Энергии добавит 0,0405 руб. к изделию (по формуле: 5 руб. за один кВт, умножить на 35 потребляемых кВт в час всем производством, умножим на восемь рабочих часов в смене и разделим получившуюся сумму на производительность за смену (34560 шт.)). Экономия 50 % в сравнении с предыдущим вариантом.
- оплата труда литейщика (оператора ТПА) составит 0,035 руб. на ед. (из расчета 1200 рублей смена, разделенная на 34560 изделий).
- накладные расходы в сумме 0,085 руб. на одну ед. продукции (по формуле: 30 000 руб. в месяц на транспортные, плюс 5000 руб. в месяц бухгалтеру, плюс прочие расходы в сумме 30 000 руб. в месяц и разделив итоговую сумму на производительность деталей в месяц (34560 шт. умножить на 22 рабочих дня).
- налоговые выплаты в сумме 0,036 руб. на шт. (6% от оборота (при продаже 1-й пробки по 60 коп) по упрощенной системе налогообложения).
- расход на материал (полипропилен, полиэтилен) составит 0,24 руб. на одно изделие (из расчета стоимости материала 95 руб. за 1 кг.и весе изделия 2,5 гр.)
Итого, себестоимость одной пробки с отрывным кольцом 28 мм для ПЭТ-бутылки при использовании линейки мини ТПА из 8-ми ед. оборудования составит 0,46 руб. (на 4 копейки дешевле в сравнении с предыдущим вариантом) без учета окупаемости первоначальных затрат на пресс формы, мини ТПА и охладители.
И ТАК, ВЫВОД:
Использование для производства серийного изготовления Пробки с отрывным кольцом 28 мм для ПЭТ бутылки линейки мини ТПА из 8-ми единиц оборудования является более практичным, экономически целесообразным и более рентабельным как начиная с первоначальных вложений, так в процессе работы производства в сравнении с использованием стандартного оборудования.
Дополнительные преимущества использования линейки мини ТПА:
-
При профилактическом обслуживании одной единицы оборудования, или пресс формы, производственный процесс не останавливаясь продолжает работать за счет работоспособности остального оборудования.
-
Способность гибко подстраиваться под потребности потребителя за счет возможности выпуска разного ассортимента продукции одновременно.
-
Высокая скорость смены ассортимента выпускаемой продукции благодаря скорости изготовления и низкой стоимости пресс форм.
-
Проводить изучение спроса на новую продукцию способом выведения ее на рынок благодаря низкой стоимости технологической оснастки (пресс форм).